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Mise en forme

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Projet formage avancé

Centre de recherche outillages, matériaux et procédés - CROMEP, Albi-Carmaux

Au sein de ce projet visant à étudier des procédés de formage basés sur un enchaînement d’étapes élémentaires, le CROMEP assure la responsabilité du WorkPackage Simulation et participe plus particulièrement aux études sur le formage incrémental de tôles aéronautiques (mesure de déformation par système multi-caméras, identification de modèles de comportement et d’endommagement) et sur l’emboutissage à chauds d’aciers HLE sur des thèmes frottement, thermique et lois de comportement des tôles.
Ce projet regroupe une dizaine de partenaires industriels et académiques dont AIRBUS, la DCN, ACI, l’IRCCYN, l’ENSAM Angers… et est labellisé par le Pôle EMC2 des Pays de Loire.

Contact : Fabrice SCHMIDT
Tél : 33 (0)5 63 49 30 89
Mail : schmidt@enstimac.fr

XimeX® : Logiciel de simulation des procédés d’extrusion et de mélange

MINES ParisTech, centre de mise en forme des matériaux - CEMEF, Sophia-Antipolis

XimeX® est un logiciel de simulation directe par éléments finis tridimensionnels. Son objectif est de comprendre et d’optimiser la thermomécanique 3D des procédés d’extrusion et de mélange. Le CEMEF pilote avec la société éditrice de logiciels scientifiques Sciences & Computers Consultants, le consortium dédié au projet XimeX® composé de cinq industriels. Il a permis d'étudier des problématiques telles que l’extrusion de fluides à seuil, les phénomènes de glissement en extrusion, le mélange distributif et dispersif pour des fluides chargés, l’usure d’éléments de vis, la distribution de temps de séjour en extrusion bi-vis.

Exemple de calcul : trajectoires et surface libre dans un mélangeur

contact : Pierre MONTMITONNET
web : www.cemef.cma.fr
Plus d’information : www.ximex.info

Traitement thermomécanique des alliages Ti-17 et Ti-6-2-4-2 dans le domaine beta

Science des matériaux et des structures - SMS, Saint-Étienne

Un contrat CIFRE est en cours avec la SNECMA Moteurs. Il a pour objectif la maîtrise de l’évolution de la microstructure et de la texture cristallographique au cours du forgeage. Ces approches expérimentales sont complétées par un travail de modélisation : un modèle de recristallisation dynamique "continue", développé auparavant pour les alliages d’aluminium, est transposé au cas de la phase bêta des alliages de titane et complété pour traiter les évolutions post-dynamiques. Il est aussi couplé avec un modèle de prévision des textures cristallographiques de manière à tenter de reproduire les textures engendrées par des déformations à chaud de grande amplitude.

Contact : Roland FORTUNIER
Tél : 33 (0)4 77 42 00 34
Mél : rfortunier@emse.fr

30/08/2010